总碱量(以Na2CO3计) ≥99.2%
氯化物(以NaCl计) ≤0.25-0.4%
铁(以Fe2O3计) ≤0.004%
水不溶物 ≤0.04%
烧失量 ≤0.5%
堆积密度(KG/M3) ≤500-600
重要的基本化工原料之一。在化工、冶金、国防、纺织、印染、食品、玻璃、搪瓷、医药、造纸等领域都有广泛应用。
)防止活性染料直接印花“风印”用剂 活性染料含有反应性基团,可 和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著 (K型或热固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、 不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺点。“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了 染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱20克∕升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印 后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再 产生风印疵病。
纯碱在印染上的用途 一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀,可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐,这种处理过程叫做水的 软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出,从而达到软化 作用。 (二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原 纱织成,两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类,色纱所占的比例很大,条格府绸一类,色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件,因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染 料染成。这些染料在高温、高压的烧强碱液中剧烈煮练时,容易溶落下来 而沾污白地,造成严重搭色。因此,格子花呢和格子府绸煮练时,就绝对不 能用烧,而只能单独用纯碱,且煮练时不能加压,而是要在开口煮布锅中 常压下进行,以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。